Kokiais principais vadovaujamasi renkantis frezus CNC apdirbimo centruose? Kaip spręsti perpjovimo problemas CNC apdirbimo centruose?
Frezos naudojamos plokštumų, laiptelių, griovelių, paviršių formavimui ir ruošinių pjovimui CNC apdirbimo centro frezavimo staklėmis, kurios turi didelę įtaką ruošinių kokybei, tad kaip išsirinkti tinkamą frezą? Kokie principai?
CNC apdirbimo centre naudojamas frezavimas turi būti pagamintas iš kieto karbido, o bendra frezavimo staklės - iš balto plieno. Balto plieno frezos ir karbido frezos kietumas yra minkštesnis. Karbido frezos turi gerą šiluminį kietumą ir atsparumą dilimui, tačiau turi prastą atsparumą smūgiams. Ašmenys bus sulūžę, jei numesite jį savo nuožiūra. Cementinis karbidas yra medžiaga, pagaminta miltelių metalurgijos būdu. Kietumas gali siekti apie 90HRA, o šiluminė savybė – apie 900-1000 laipsnių.
1. Frezos dantų skaičius
Renkantis frezą, atsižvelkite į jos dantų skaičių. Pavyzdžiui, stambiadantei 100 mm skersmens frezai reikia tik 6 dantų, o 100 mm skersmens smulkių dantukų frezai gali būti 8 dantys. Nuo danties žingsnio dydžio priklausys dantų, kurie vienu metu dalyvauja pjovime frezavimo metu, skaičius, o tai turi įtakos pjovimo stabilumui ir staklių pjovimo greičio reikalavimams.
2. Skiedros fleitos
Stambiadantės frezos dažniausiai naudojamos grublėtiesiems darbams, nes turi didesnes drožlių kišenes. Darant prielaidą, kad drožlių griovelis nėra pakankamai didelis, tai apsunkins drožlių valcavimą arba padidins konfliktą tarp drožlės ir pjaustytuvo korpuso bei ruošinio. Esant tokiam pačiam pastūmos greičiui, stambiadantės frezos danties pjovimo apkrova yra didesnė nei tankaus danties frezos.
3. Pjovimo gylis
Baigiant frezuoti, pjovimo gylis yra negilus, paprastai 0,25–0,64 mm. Kiekvieno danties pjovimo apkrova yra nedidelė (apie 0,05-0,15 mm), o reikalinga galia nėra didelė. Galima pasirinkti tankaus danties frezą ir pasirinkti didesnį pastūmą.
4. Grubiojo frezavimo taikymas
Pernelyg didelės pjovimo jėgos gali sukelti triukšmą mažiau standžiose mašinose atliekant sunkų grublėtą apdirbimą. Dėl šio triukšmo gali nuskilti karbido įdėklai, o tai savo ruožtu sumažina įrankio tarnavimo laiką. Pasirinkus stambaus danties frezavimo stakles, gali sumažėti staklių galios poreikis.
CNC apdirbimo centre naudojamas frezavimas yra gana brangus. 100 mm skersmens frezos korpuso kaina gali kainuoti tris ar keturis tūkstančius juanių, todėl jį reikėtų rinktis apdairiai. Daugelis žmonių, kurie valdė CNC apdirbimo centrus, susidūrė su perpjovimo problemomis, tad kaip elgtis šioje situacijoje?
CNC apdirbimo centro ruošinio apdorojimo procesas nebėra panašus į tradicinę apdirbimo įrangą, kuriai reikia nuolatinio staklių valdymo, kad būtų galima užbaigti, valdyti įvairius funkcinius staklių komponentus, kad būtų atlikti sudėtingi ir tikslūs judesiai, o tada užbaigti apdorojimo procesą didelis tikslumas ir efektyvumas. Ruošinio apdorojimo programos paruošimas yra apdirbimo centro ruošinio apdorojimo raktas. Tačiau, jei programavimas yra nepagrįstas arba parametrai nustatyti netinkamai, tai labai paveiks ruošinio apdirbimo tikslumą ir apdirbimo efektyvumą, pvz., perpjovimas. Per didelis pjovimas yra rimta ruošinio apdirbimo problema, dėl kurios, esant rimtai, ruošinys gali būti nulaužtas. Dėl tam tikrų priežasčių priekinės linijos apdorojimo personalas sudarė apdorojimo programą, kuri neabejotinai sukels perpjovimą CNC programavimo metu. Sistema gali iš anksto pranešti apie pavojaus signalą darbo metu, o tai gali išvengti nelaimingų atsitikimų dėl perpjovimo. Kaip įvertinti perpjovimo reiškinio priežastį CNC apdirbimo centre?
1. Perpjovimas lankinio apdirbimo metu apdirbimo centre
Kai apdirbimo centras atlieka vidinį lanko apdirbimą, jei pasirinktas įrankio spindulys rD yra per didelis, viršijus apdirbimui reikalingą lanko spindulį R, gali atsirasti perpjovimas. CNC apdirbimo programos sudaromos pagal faktinę apibendrintą ruošinio orbitą, neatsižvelgiant į įrankio judėjimo orbitą faktinio apdirbimo proceso metu. Kadangi dėl įrankio spindulio tikroji įrankio trajektorija yra šiurkšti ir nesutampa su užprogramuotu keliu, norint gauti teisingą ruošinio paviršiaus vaizdą, būtina nustatyti įrankio spindulio kompensavimo komandą tarp įrankio trajektorijos ir užprogramuoto kelio. . Priešingu atveju ruošinio perpjovimas bus neišvengiamas.
2. Perpjovimo sprendimas tiesiosios linijos apdorojimo metu
Apdirbant ruošinį, sudarytą iš tiesių segmentų CNC apdirbimo centre, jei įrankio spindulys yra per didelis, labai tikėtina, kad įvyks perpjovimas, o tada ruošinys bus pašalintas. Jį galima spręsti pagal programavimo vektoriaus skaliarinės sandaugos ir ją atitinkančios korekcijos vektoriaus teigiamą arba neigiamą vertę.