Įpurškimo liejimo dydis ir liejimo gamybos procesas
Įpurškimo liejimo paviršiaus šiurkštumą lemia formos paviršiaus šiurkštumas, todėl formos paviršiaus šiurkštumas yra vienu lygiu žemesnis nei gaminio, o reikalavimus atitinka šlifavimas ir poliravimas. Įpurškiamos dalys sukels aušinimo susitraukimą formos ertmėje, todėl bus sunku išimti įpurškiamas dalis. Todėl, siekiant palengvinti išardymą, projektuojant taip pat reikia atsižvelgti į tai, kad vidinis ir išorinis paviršiai, lygiagrečiai išardymo krypčiai, turėtų pakankamai nuolydžių.
Įpurškimo liejimas yra pramonė, turinti didelių techninių ir praktinių galimybių. Įpurškimo liejimo gamybos procese naudojamos plastiko žaliavos, anglies milteliai, purkštukai, formos, liejimo mašinos, periferinė įranga, armatūra, purkštuvai, įvairios pagalbinės ir pakavimo medžiagos. Tai davė puikių rezultatų įpurškimo cecho vadovybei. Palyginti su kitomis pramonės šakomis ar padaliniais, yra tam tikrų sunkumų, o visų lygių liejimo dirbtuvių vadovų reikalavimai yra aukštesni.
Įpurškimo liejimo gamybai reikia 24 valandų nepertraukiamo veikimo, o tai paprastai yra dviejų arba trijų pakopų darbo režimas. Įpurškimo liejimo dirbtuvėse yra daug darbo rūšių ir darbo pasidalijimo, o skirtingoms pareigoms keliami skirtingi įgūdžių reikalavimai. Kad liejimo cecho gamyba ir veikla vyktų sklandžiai, būtina valdyti personalą, medžiagas, įrangą ir įrankius, susijusius su kiekviena grandimi, daugiausia įskaitant: žaliavų patalpą, atliekų patalpą, partijų patalpą, gamybos vietą, postapdirbimo zona, įrankių kambarys, pusgaminiai Rajono, biuro ir kitos veiklos bei koordinavimo valdymo sritys.