Kaip pagerinti ruošinio paviršiaus apdailą apdirbant aparatūrą
Mes, kaip inžinieriai, taikome savo įgūdžius, žinias ir patirtį, kad pagamintume geriausiai atrodančias ir tiksliausias dalis. Mes labai didžiuojamės savo gaminamais produktais ir norime, kad kiti pamatytų didžiavimąsi galutiniu produktu. Bet ką daryti, kai nepasiekiame norimų rezultatų? Pagal matmenis dalis atitinka projekto specifikacijas, tačiau paviršiaus apdaila ir bendra išvaizda nėra idealūs? Kai tai atsitiks, turime grįžti prie pagrindų ir įsitikinti, kad naudojame geriausius mums žinomus apdirbimo metodus.
Turime pažvelgti į tokius dalykus kaip darbo laikymo įtaisas, kad įsitikintume, jog jis yra tvirtas ir nesukelia harmoninių problemų ar vibracijos apdirbimo metu. Turime įsitikinti, kad nenaudojame be reikalo ilgų įrankių, kurie gali lengvai apsisukti arba padidinti plepėjimo tikimybę. Didelės spartos procesuose turime užtikrinti, kad naudotume masės subalansuotą įrankį, kuris būtų įvertintas pagal užprogramuotą naudojamą RPM. Bet ką daryti, jei visi aukščiau paminėti dalykai yra gerai?
Apsvarstykite šias parinktis:
1. Valdymo mikroschema: drožlių pašalinimas yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis gerą paviršiaus apdailą. Valdymo lustas tikriausiai yra pirmas dalykas, kurį turėtumėte apsvarstyti. Jei apdirbimo metu pagamintos drožlės liečiasi su ruošiniu arba iš naujo pjaunate drožles, tai greičiausiai neigiamai paveiks jūsų paviršiaus apdailą. Apsvarstykite galimybę pakeisti naudojamo lustų pertraukiklio stilių, kad būtų lengviau suskaidyti lustus ir geriau valdyti.
Nors oras ir aušinimo skystis yra geras pasirinkimas norint kontroliuoti drožlių pašalinimą, saugokitės aušinimo skysčio. Pjaunant su pertraukomis reikia vengti aušinimo skysčio. Gali atsirasti terminis pjovimo briaunos įtrūkimas...dėl pertrūkio įkaitimo ir greito pjovimo briaunos aušinimo... ir gali sukelti ankstyvą įdėklo gedimą arba bent jau pradėti paveikti jūsų paviršiaus apdailą dėl pernelyg įtemptų pjovimo briaunų ir gedimo.
2. Padidintas greitis: tai ypač aktualu naudojant karbido įrankius. Padidinus greitį, medžiaga liesis antgaliu trumpiau...taip sumažins įrankio briaunų susikaupimą, o tai gali lemti prastą paviršiaus apdailą. Pjovimo įrankio pasvirimo kampo padidinimas taip pat padeda sumažinti ir kontroliuoti kraštų susidarymą.
3. Naudokite tinkamą nosies spindulį: Didesnis nosies spindulys leis važiuoti didesniu greičiu. Įdėklas galėjo tiekti maždaug pusę TNR per apsisukimą ir vis tiek davė gerų rezultatų. Jei viršysite šį TNR ir intelektinės nuosavybės teisių santykį, įrankis sukurs labiau į liniją panašią paviršiaus apdailą, o ne norimą blizgią glotnią apdailą. Todėl kuo didesnis TNR, tuo greitesnis padavimo greitis gali būti pritaikytas ir vis tiek pasiekti norimų rezultatų. Tačiau naudojant labai didelį TNR gali kilti triukšmas – sumažėja pjovimo slėgis – todėl būkite atsargūs ir įvertinkite medžiagos pjovimo greitį – naudokite jūsų poreikius atitinkantį TNR įrankį.
Taip pat verta paminėti, kad naudojant didesnį nosies spindulį, jūs turite palikti daugiau medžiagos finišo praėjimui. Kad įrankis tinkamai veiktų, jūsų TNR turi būti lygus arba didesnis už TNR, kad užbaigtumėte įrankio pašalinimą.
Jei kalbatės už kampo, galbūt norėsite išbandyti mažesnį TNR. Visada naudokite mažesnį nei pjaunamo kampo spindulį TNR – taip galėsite „suformuoti“ norimą spindulį – ypač ant apdailos įrankių. Tai padės sumažinti pjovimo slėgį ir pašalins pleškėjimą.
Frezuodami pabandykite naudoti sferinį arba sferinį galinį frezą, o ne plokščią galinį frezą. Kažkas su kampo spinduliu suteiks jums aukštesnę aštrių kampų apdailą ir neabejotinai pailgins įrankio tarnavimo laiką.
4. Išbandykite valytuvų įdėjimą: kiek įmanoma. Valytuvo įdėklas turi nedidelį plokščią plotą, esantį šalia galiuko spindulio. Ši plokštuma iš tikrųjų „nuvalo“ apdailą, kai įrankis tiekiamas išilgai ruošinio, ir padeda pašalinti į liniją panašią apdailą, su kuria gali susidurti greitesnis padavimo greitis, o tai leidžia naudoti mažesnį TNR, kad būtų lengviau kontroliuoti plepėjimą.
5. Padidinkite įrankio švino kampą. Didesni švino kampai ir teigiamai pasvirę įdėklai užtikrina geresnę paviršiaus apdailą nei įrankiai su mažesniais pjovimo kampais. Pavyzdžiui: frontalinis frezas su 45° pjovimo kampu pagerins paviršiaus apdailą nei 90° pjovimo kampu.
6. Pašalinkite užsitęsimus ir pauzes: kiekvieną kartą, kai įrankis nustoja judėti liesdamas dalies paviršių, jis palieka pėdsaką. Jei reikia, pakeiskite procesą, bet stenkitės, kad peilis pjovimo metu niekada nesustotų ar nedvejotų.