1. cilindro temperatūra: temperatūra, kurią reikia kontroliuoti liejimo proceso metu, apima cilindro temperatūrą, purkštuko temperatūrą ir formos temperatūrą. Pirmosios dvi temperatūros daugiausia veikia plastiko plastifikaciją ir srautą, o pastarosios - plastiko srautą ir aušinimą. Kiekvieno plastiko srauto temperatūra yra skirtinga. Tam pačiam plastikui dėl skirtingų šaltinių ar klasių jo srauto temperatūra ir skilimo temperatūra skiriasi. Taip yra dėl vidutinės molekulinės masės ir molekulinės masės pasiskirstymo skirtumų. Skirtingų tipų injekcijos plastikai Taip pat skiriasi plastifikacijos procesas mašinoje, todėl ir statinės temperatūra yra skirtinga. 2. purkštuko temperatūra: purkštuko temperatūra paprastai yra šiek tiek žemesnė nei maksimali statinės temperatūra. Taip siekiama užkirsti kelią „seilėtekio reiškiniui“, kuris gali atsirasti tiesiame per išlydytos medžiagos antgalyje. Purkštuko temperatūra neturi būti per žema, nes priešingu atveju tai per anksti sutirps lydalo ir užblokuos purkštuką, arba dėl priešlaikinio į ertmę įpurškiamos medžiagos sukietėjimo pakenks produkto veikimas. 3. Pelėsio temperatūra: pelėsių temperatūra turi didelę įtaką produkto vidiniam veikimui ir akivaizdžiai kokybei. Formos temperatūra priklauso nuo plastiko kristališkumo, gaminio dydžio ir struktūros, eksploatacinių savybių reikalavimų ir kitų proceso sąlygų (lydymosi temperatūra, įpurškimo greitis ir įpurškimo slėgis, liejimo ciklas ir kt.).
