Kokių savybių reikia renkantis įpurškimo formas ir plieno žaliavas

Kokių savybių reikia renkantis įpurškimo formas ir plieno žaliavas

Įpurškimo formų apdorojimo procese žaliavų pasirinkimas vaidins svarbų vaidmenį bendram įpurškimo formos tarnavimo laikui ir pagamintų plastikinių gaminių kokybei, todėl kokius eksploatacinius reikalavimus reikia laikytis renkantis Jiangyin įpurškimo formą. perdirbti plieno žaliavas?

1. Geras paviršiaus kietumas ir atsparumas dilimui

Įpurškimo formos kietumas paprastai yra mažesnis nei 50–60 HRC, termiškai apdorotos formos paviršiaus kietumas yra aukštas, pelėsiai darbe dėl įpurškimo liejimo užpildymo ir srauto, kad atlaikytų didesnį gniuždymo įtempį ir trintį, reikalinga forma. siekiant išlaikyti formos tikslumą ir matmenų tikslumo stabilumą, padidinti formos tarnavimo laiką, formos atsparumas dilimui priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo kietumo, todėl stiprėja formos kietumas gali sustiprinti jo atsparumą dilimui.

2. Geras apdirbamumas

Daugumą įpurškimo formų, be EMD apdorojimo, taip pat reikia pjaustyti ir taisyti, kad pailgėtų pjovimo įrankių tarnavimo laikas, sustiprintų pjovimo našumą, įpurškimo formos sumažintų paviršiaus šiurkštumą, kad būtų tinkamas įpurškimo formos plieno kietumas.

3. Geras terminis stabilumas

Įpurškimo formos dalių forma dažnai yra sudėtingesnė, ją sunku apdoroti po grūdinimo, todėl ją reikia pasirinkti kuo geriau, kad būtų geras terminis stabilumas, kai liejimo formos apdorojamos po terminio apdorojimo dėl mažo koeficiento. linijinis plėtimasis, terminio apdorojimo deformacija yra maža, temperatūros skirtumas, kurį sukelia dydžio kitimo greitis, yra mažas, metalografinė struktūra ir formos dydis yra stabilūs, gali būti sumažintas arba neapdorotas.

4. Geras poliravimas

Įpurškimo modelio ertmės paviršiaus šiurkštumo vertė turi būti mažesnė nei Ra0,1–0,25, optinis paviršius turi būti Ra<0,01 nm, ertmė turi būti poliruota, sumažinti paviršiaus šiurkštumo vertę, plieno Pasirinkus šiam tikslui, reikia mažiau medžiagų, įvairių įpurškimo formavimo apdorojimo kokybės, smulkios ir vienodos struktūros, o poliruojant neturėtų būti įbrėžimų ar apelsino žievelės defektų.

Kadangi žmonės kelia vis aukštesnius reikalavimus plastikiniams gaminiams, keliami daug reikalavimų gaminių išvaizdai, veikimui, kainai ir kitiems aspektams. Todėl taip pat būtina, kad įpurškimo formos nuolat prisitaikytų prie naujų technologijų plėtros ir atitinkamai patobulintų pradinį pagrindą.