Įlenkimų ir balinimo priežasčių analizė apdorojant Guangdžou Ideal plastikinę formą
Ar turite supratimą apie įpurškimo formų apdorojimą, o daugelis žmonių iš esmės negali suprasti. Tiesą sakant, pastaraisiais metais įpurškimo formų perdirbimo pramonė Kinijoje yra gana gerai išvystyta, o įpurškimo formų apdorojimo produktų kūrimo erdvė taip pat yra gana didelė, o tai pakeitė apdorojimo metodą ir suteikė didelį gamybos patogumą. Todėl žmonės gali ir nesusidurti su juo, bet vis tiek reikia suprasti kai kurias jo žinias, bent jau neatrodyti izoliuotos. Toliau pateiksiu klausimus ir atsakymus, kad suprastumėte atitinkamas žinias apie Guangzhou Ideal plastikinių liejimo formų apdorojimą.
1. Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti renkantis Guangzhou Ideal plastikinės įpurškimo formos atskyrimo paviršių? Atskyrimo paviršius parenkamas daugiausia atsižvelgiant į traukos ir šerdies traukimo patogumą.
2. Kokie yra pagrindiniai Guangzhou Ideal plastikinės įpurškimo formos komponentai? Pagrindiniai Guangzhou Ideal plastikinės įpurškimo formos komponentai yra: formos pagrindas, formos ertmė, formos šerdis, slėgio plokštė, padėties kreipiamoji kolonėlė ir vandens aušinimo sistemos komponentai.
3. Kokios yra dažniausiai naudojamos Guangzhou Adil plastikinės liejimo formos rėmo medžiagos? Dažniausiai naudojamos formos pagrindo medžiagos: S55, S45, S50 ir kt
4. Kokį terminio apdorojimo procesą paprastai turi atlikti Guangzhou Ideal plastiko įpurškimo forma? Įpurškimo formų apdorojimas paprastai turi būti atliekamas per terminio apdorojimo procesus, tokius kaip gesinimas, grūdinimas ir azotavimas ir pan.
5. Kas yra atpalaidavimo priemonė? Kokios yra dažniausiai naudojamos atpalaidavimo priemonės? Koks vaidmuo? Atpalaidavimo priemonė yra alyvos agentas, padengtas formos paviršiumi, todėl ruošinys gali lengvai nuslysti po klijų. Dažniausiai naudojamos formavimo priemonės yra sausos, neutralios, riebios, kuo didesnė alyva, tuo didesnis poveikis ruošinio paviršiaus poveikiui.
Plastikinių formų veikimo sąlygos ir gedimo režimai yra labai susiję su pagrindiniais plastikinių liejimo formų apdorojimo dalių reikalavimais. Visų pirma, plastikinių liejimo dalių išvaizdos reikalavimai yra aukšti, o liejimo gaminių reikalavimai yra aukštesni, todėl formos apdirbimo paviršiaus paviršiaus šiurkštumo vertė yra labai maža, paprastai R3 0. 2-0. 0255 m ar mažiau, dėl nedidelio susidėvėjimo ar korozijos jis bus neveiksmingas. Todėl norint toliau naudoti, būtina poliruoti nuo nulio. Antra, formoje apdorojamų formuotų dalių matmenų tikslumas ir abipusio suderinimo tikslumas yra būtinas siekiant užtikrinti, kad siūlės būtų sandariai prigludusios, ir išvengti drėgmės arba plastikinių liejinių dalių, kuriose yra siūlių žymių, išvaizda. Nes jei yra pėdsakų, tai taip pat gali turėti įtakos tolesniam normaliam naudojimui. Plastikinių formų perdirbimo įmonės, gamindamos tokius gaminius, taip pat skiria ypatingą dėmesį šiems aspektams.
Kai plastikinėje formoje yra įlenkimų, tai daugiausia sukelia šios trys priežastys:
Pirma, pelėsių aušinimas yra nepakankamas, o aušinimo laiko trūkumas sukels didelę deformaciją;
Antra, pelėsio konotacijos spaudimo trūkumas taip pat sukurs šią situaciją;
Trečia, kiekvienos gaminio dalies storis nėra vienodas, esant tokiai situacijai, įprastas apdorojimo būdas yra sumažinti statinės temperatūrą ir pelėsių temperatūrą, priverstinai atvėsinti vietą, kurioje atsiranda įdubimas, padengti įdubimą. lokaliai, ir kontroliuoti planuojamo produkto storio skirtumą.
Kai plastikiniai gaminiai balinami, dažniausiai yra šios priežastys:
Pirma, per didelis tvirtinimo slėgis;
Antra, pelėsių išsiskyrimas yra prastas. Šiuo atveju bendras apdorojimo būdas – planuojant plastikinę formą reikia atkreipti dėmesį į išardymo nuolydį, o gaminant formą būtina užtikrinti, kad formos ertmė išliktų šviesi, o apdorojimo laikas turėtų nedelsiant sumažinti įpurškimo slėgį.