Tikslus CNC apdirbimas, jūs nežinote, kad čia mažai žinių!

Tikslusis CNC apdirbimas iš tikrųjų yra eksponentinis valdymo apdirbimas, pirmiausia įrašykite projektinius brėžinius į programą, o tada prijunkite kompiuterį prie CNC staklių, valdykite CNC staklių veikimą programuodami, užbaigkite tiksliųjų ruošinių apdorojimą, CNC tikslų apdirbimą. daugiausia tinka mažoms partijoms, įvairiems ruošinių apdirbimui, preciziniam apdirbimui, naudojamai medžiagai keliami griežti reikalavimai, ne visos medžiagos yra tinkamos.

Tikslus apdirbimas, ne visos medžiagos gali būti tiksliai apdirbamos, pavyzdžiui, kai kurių per didelių medžiagų kietumas yra didesnis nei apdirbamų dalių kietumas, kai kurios specialios medžiagos netinka tiksliam apdirbimui.

Pirmasis yra medžiagos kietumo reikalavimas, kai kuriais atvejais, kuo didesnis medžiagos kietumas, tuo geriau, bet tik apdirbimo mašinos kietumo reikalavimams, apdorota medžiaga negali būti per kieta, jei ji yra sunkiau nei mašina negali būti apdorotas.

Antra, medžiaga yra minkšta ir kieta, bent vienu laipsniu žemesnė už mašinos kietumą, ir tuo pačiu tai priklauso nuo apdorojamo įrenginio vaidmens ir pagrįsto medžiagų pasirinkimo mašinai.

Nuopelnai:

(1) Labai sumažinkite įrankių skaičių, sudėtingų formų dalių apdorojimui nereikia sudėtingų įrankių. Jei norite pakeisti detalės formą ir dydį, tereikia modifikuoti detalių apdorojimo programą, kuri tinka naujo produkto kūrimui ir modifikavimui.

(2) Stabili apdorojimo kokybė, didelis apdorojimo tikslumas, didelis pakartojamumas, prisitaikymas prie orlaivių apdorojimo reikalavimų.

(3) Didelis gamybos efektyvumas kelių veislių, mažų partijų gamybos atveju, dėl kurio gali sutrumpėti gamybos paruošimo, staklių reguliavimo ir proceso tikrinimo laikas bei sutrumpinti pjovimo laiką dėl optimalaus pjovimo kiekio.

(4) Jis gali apdoroti sudėtingus paviršius, kuriuos sunku apdoroti įprastais metodais, ir netgi apdoroti kai kurias nepastebimas apdirbimo dalis.

CNC apdirbimo trūkumas yra tas, kad staklių įranga yra brangi ir reikalauja aukšto lygio techninės priežiūros personalo.

Apdaila atliekama po grubumo savikontrolės. Baigę apdailą, darbuotojai turėtų patys patikrinti apdirbamos dalies formą ir dydį: išbandyti pagrindinį vertikalios plokštumos apdirbamos dalies ilgį ir plotį; Pasvirusio paviršiaus apdirbimo dalis matuoja brėžinyje pažymėto pagrindo taško dydį, o darbuotojas atlieka ruošinio savikontrolę ir tik patvirtinęs, kad jis atitinka brėžinius ir proceso reikalavimus, ruošinys gali būti nuimamas ir nusiunčiamas į inspektorius specialiam patikrinimui.