Kaip pagrįstai pasirinkti liejimo formą įpurškimo formos angoje

① Pelėsių medžiagų pasirinkimas. Renkantis liejimo medžiagas, ji turi būti parenkama pagal skirtingas gamybos partijas, proceso metodus ir apdirbimo objektus. Masinėje gamyboje turėtų būti parenkamos ilgai tarnaujančios liejimo medžiagos, pvz., cementuotas karbidas, didelio stiprumo, atsparus dilimui formų plienas (pvz., YG15 YG20); mažoms partijoms arba naujo produkto bandomajai gamybai gali būti naudojamos cinko lydinio, bismuto ir alavo lydinio ir kitos formos Medžiaga: Bendroms formoms, kurias lengva deformuotis, sulūžti ir sugesti, turi būti naudojamos didelio stiprumo ir didelio kietumo medžiagos (T10A). pasirinkta; karšto kalimo formos turi būti parinktos su geru kietumu, stiprumu, atsparumu dilimui ir atsparumu šiluminiam nuovargiui. (pvz., 5CrMnMo); liejimo forma turi būti pagaminta iš legiruotojo plieno, pasižyminčio dideliu atsparumu šiluminiam nuovargiui ir atsparumui aukštai temperatūrai (pvz., 3Cr2W8V); plastikinė forma turi būti pagaminta iš medžiagų, kurias būtų lengva pjauti, tanki struktūra ir geras poliravimas. Be to, projektuojant perforatorių ir matricą, patartina pasirinkti skirtingo kietumo štampus arba skirtingas medžiagas, tokias kaip įrankių plienas perforavimui (pvz., T10A), daug anglies ir chromo turintis plienas štampams (pvz. Cr12, Cr12MoV), štampai Tarnavimo laikas gali būti padidintas 5–6 kartus.

Automobilių dalių liejimo formos

② Protinga pelėsių struktūra. Formos projektavimo principas yra užtikrinti pakankamą stiprumą, standumą, koncentriškumą, neutralumą ir pagrįstą uždarymo tarpą bei sumažinti įtempių koncentraciją, kad formos pagamintos dalys atitiktų projektavimo reikalavimus, todėl pagrindinės darbinės formos dalys (pvz. Išgaubtoms ir įgaubtoms perforavimo štampų štampams, judantiems ir fiksuotoms įpurškimo formos štampams, viršutiniams ir apatiniams štampų kalimo štampams ir kt. reikalingas didelis nukreipimo tikslumas, geras koncentriškumas ir pagrįstas uždarymo tarpas.

Kuriant formą reikia atsižvelgti į šiuos aspektus.

a. Atraminė ir centravimo apsauga, ypač projektuojant mažus skylutes, savaime valdoma konstrukcija gali būti naudojama pratęsiant formos tarnavimo laiką.

b. Silpnoms dalims, tokioms kaip įtraukti kampai ir siauri grioveliai, siekiant sumažinti įtempių koncentraciją, būtina naudoti lanko perėjimus, o lanko spindulys gali būti 3–5 mm
③ Sudėtingos struktūros štampams mozaikinė struktūra taip pat gali būti naudojama įtempių koncentracijai sumažinti. ④ Pagrįstai padidinkite prošvaisą, pagerinkite perforatoriaus darbinės dalies įtempimo būseną, kad sumažėtų perforavimo jėga, iškrovimo jėga ir gabalo stūmimo jėga, o perforatoriaus pjovimo briauna ir smūgis sumažėja.